“敬业专注、精益求精”是测量的标准也是测量人对自己的严苛要求。从负责现场测量、质量控制到工程管理工作，梁伟持续保持创新精神，努力在自身领域深耕发热。

在贵金十标金烽乌江大桥项目建设之初，复杂的主缆预应力管道定位是项目测量的难点，定位的准确性十分重要。然而采用常规测量计算要达到4万多次，且极易出现计算错误，无法保证现场施工的连续性、及时性、准确性。为了攻克难题，梁伟积极组织测量技术骨干改进计算方式，结合施工过程实际操作难点反复实践，最终编制出适用于现场的“锚固系统预应力束Excel计算程序”。“根据设计提供理论交点IP、后锚面中心P点、前锚面中心O点的特殊坐标关系、理论中心线与纵向水平线夹角、预应力锚固钢束参数表等，采用Excel表格函数编程，实现整根预应力无缝钢管通过改变与前锚面的距离关系计算出任意点的空间坐标。”梁伟用专业的术语描述了计算过程。这一“微创新”实现预应力钢管现场连续性测量控制，极大地减少测量计算误差，提高了施工质量和工作效率，且节约了人员、仪器投入。

随着工程进度的顺利推进，测量工作面临着新的难题，在金烽乌江大桥主缆调索任务中，梁伟带领调索工作组在寒冬腊月中鏖战了60余天，因为温度对主缆线型线控制的影响较大，有时他们不得不连续作业到夜间，同乌江两岸夹击而来的凌冽寒风相搏击，在高强度工作中艰难地完成了调索任务。“基准索股高度调整完成后，受不同温度、太阳光照的影响，观测数据波动较大，于是过程中与监控单位一起找方法、多尝试，通过连续几天的观测和微调，达到设计允许误差，各方监测结果也满足设计要求。”回过头来看，梁伟说，这既是挑战也是一次学习成长的机会。

到了金烽乌江大桥钢桁梁合龙的重要阶段，在钢桁梁架设过程中，对于已吊装梁段的中线，梁伟通过在主塔侧所设置的方向点监测梁段中线的偏位情况，观察钢桁梁的焊接是否引起中线的变化以及钢桁梁焊接后的梁段中心线是否与设计桥轴线方向相吻合，为节段吊装及成桥线型控制提供精确数据，保证钢桁梁成桥线型。

无论晴雨，测量人员始终为保质保进度而服务，与施工现场“精密”配合，携手推动项目实现高品质建设。